本实用新型涉及阀门技术领域，具体来说，涉及一种手动插板阀。
背景技术：
手动插板阀又称手动刀形闸阀，刀形闸阀是一种闸板与阀座始终紧密接触密封的阀门，其原理是闸板上开有一个通径大小的圆口，通过闸板启闭使得闸板上圆口跟通径做完全脱离和相吻合的动作，手动插板阀是主要控制设备，广泛使用在冶金、矿山、建材、粮食，手动插板阀通常手动插板阀是一种粉料、晶粒料、颗粒料及小块物料的流量或输送量的于卸料器配套使用，手动螺旋闸阀的直径与卸料器进料口配套，有方形和圆形两种，现有的手动密封插板阀，由于阀体的结构全部采用钢件制作，密封处也只有在阀板支撑挡板之间加装羊毛毡，由于阀板需要来回移动，故羊毛毡不能起到完全的密封效果，往往颗粒较小的灰尘在挡板密封处漏出，造成现场环境污染严重，给二次修复带来困难。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种手动插板阀，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种手动插板阀，包括框架一和位于所述框架一下端的框架二，其中，所述框架二底部为通孔结构，所述框架一内部横向设置有支撑板，所述支撑板下端与所述框架一内部底端之间设置有密封限位槽，所述密封限位槽内部设置有阀门板一和位于所述阀门板一下端的阀门板二，所述阀门板一上端中间位置设置有连接节，所述阀门板一上端且位于所述连接节两侧分别均设置有活动杆一，所述阀门板二上端设置有活动杆二，并且，所述活动杆二位于所述活动杆一的外侧，所述阀门板一上方设置有固定板，所述固定板上下两端分别均通过支撑架与所述框架一的内壁固定连接，所述活动杆一和所述活动杆二分别均位于所述固定板的一侧，所述活动杆一上端位于所述固定板上方，所述活动杆二上端依次贯穿所述阀门板一和所述密封限位槽并延伸至所述固定板的上方，所述固定板一侧两端分别均设置有与所述活动杆一相配合的限位套一，所述固定板上且位于所述限位套一远离所述连接节的一侧两端分别均设置有与所述活动杆二相配合的限位套二，所述活动杆一靠近所述活动杆二的一侧且位于两个限位套一之间设置有齿条一，所述活动杆二靠近所述活动杆一的一侧且位于两个限位套二之间设置有齿条二，所述齿条一和所述齿条二之间通过齿轮啮合，并且，所述齿轮与所述固定板之间活动连接，所述连接节上端设置有丝杆，所述丝杆上端贯穿所述框架一并与手轮的中间位置固定连接，所述丝杆与所述框架一的结合处设置有轴承。
进一步的，所述阀门板一下端设置有密封垫一。
进一步的，所述阀门板二上端设置有与所述密封垫一相配合的密封垫二。
进一步的，所述框架一两侧分别均设置有安装孔一。
进一步的，所述框架二两侧分别均设置有安装孔二。
进一步的，所述活动杆一上端和所述活动杆二上端分别均设置有限位块。
本实用新型的有益效果为：通过设置有阀门板一和阀门板二，操作人员通过转动手轮从而驱动丝杆向上运动，进而使得丝杆驱动阀门板一向上运动，进而使得阀门板一驱动活动杆一向上运动，进而使得活动杆一一侧的齿条一通过齿轮与齿条二啮合，进而使得活动杆二向下运动，进而使得活动杆二驱动阀门板二向下运动，进而实现阀门板一与阀门板二分离打开，操作人员反向转动手轮使得阀门板一与阀门板二闭合，本实用新型具有密封性好，阀门板一与阀门板二启闭方便等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种手动插板阀的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种手动插板阀的俯视图。
图中：
1、框架一；2、框架二；3、支撑板；4、密封限位槽；5、阀门板一；6、阀门板二；7、连接节；8、活动杆一；9、活动杆二；10、固定板；11、支撑架；12、限位套一；13、限位套二；14、齿条一；15、齿条二；16、齿轮；17、丝杆；18、手轮；19、轴承；20、密封垫一；21、密封垫二；22、安装孔一；23、安装孔二；24、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了一种手动插板阀。
如图1-2所示，根据本实用新型实施例的手动插板阀，包括框架一1和位于所述框架一1下端的框架二2，其中，所述框架二2底部为通孔结构，所述框架一1内部横向设置有支撑板3，所述支撑板3下端与所述框架一1内部底端之间设置有密封限位槽4，所述密封限位槽4内部设置有阀门板一5和位于所述阀门板一5下端的阀门板二6，所述阀门板一5上端中间位置设置有连接节7，所述阀门板一5上端且位于所述连接节7两侧分别均设置有活动杆一8，所述阀门板二6上端设置有活动杆二9，并且，所述活动杆二9位于所述活动杆一8的外侧，所述阀门板一5上方设置有固定板10，所述固定板10上下两端分别均通过支撑架11与所述框架一1的内壁固定连接，所述活动杆一8和所述活动杆二9分别均位于所述固定板10的一侧，所述活动杆一8上端位于所述固定板10上方，所述活动杆二9上端依次贯穿所述阀门板一5和所述密封限位槽4并延伸至所述固定板10的上方，所述固定板10一侧两端分别均设置有与所述活动杆一8相配合的限位套一12，所述固定板10上且位于所述限位套一12远离所述连接节7的一侧两端分别均设置有与所述活动杆二9相配合的限位套二13，所述活动杆一8靠近所述活动杆二9的一侧且位于两个限位套一12之间设置有齿条一14，所述活动杆二9靠近所述活动杆一8的一侧且位于两个限位套二13之间设置有齿条二15，所述齿条一14和所述齿条二15之间通过齿轮16啮合，并且，所述齿轮16与所述固定板10之间活动连接，所述连接节7上端设置有丝杆17，所述丝杆17上端贯穿所述框架一1并与手轮18的中间位置固定连接，所述丝杆17与所述框架一1的结合处设置有轴承19。
在一个实施例中，所述阀门板一5下端设置有密封垫一20。
在一个实施例中，所述阀门板二6上端设置有与所述密封垫一20相配合的密封垫二21。
在一个实施例中，所述框架一1两侧分别均设置有安装孔一22。
在一个实施例中，所述框架二2两侧分别均设置有安装孔二23。
在一个实施例中，所述活动杆一8上端和所述活动杆二9上端分别均设置有限位块24。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置有阀门板一5和阀门板二6，操作人员通过转动手轮18从而驱动丝杆17向上运动，进而使得丝杆17驱动阀门板一5向上运动，进而使得阀门板一5驱动活动杆一8向上运动，进而使得活动杆一8一侧的齿条一14通过齿轮16与齿条二15啮合，进而使得活动杆二9向下运动，进而使得活动杆二9驱动阀门板二6向下运动，进而实现阀门板一5与阀门板二6分离打开，操作人员反向转动手轮18使得阀门板一5与阀门板二6闭合，本实用新型具有密封性好，阀门板一5与阀门板二6启闭方便等优点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
